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干化式肉骨粉无害化处理设备 本页讲诉干化式肉骨粉无害化处理设备加工原理,机器优点与生产流程,欢迎阅读。

  干化式肉骨粉无害化处理设备加工原理

  鱼头、鱼骨架、猪肉骨、牛骨通过破碎机破碎,然后送至高温化制烘干一体机内。破碎后的物料在罐体内受到间接蒸汽的加热,水份不断被蒸发,病菌被高温消杀。罐体内有搅拌轴,不断的对物料进行搅拌。经干化式处理后,再通过真空干燥、脱脂、冷却、粉碎等工序得到肉骨粉与油脂。

无害化处理设备

  本机优点:

  1、干化式处理,加工物料时无新增水份,处理速度快。

  2、杀菌干净,不会形成二次污染,肉骨粉质量高。

  3、自动化性能高,降低人工劳动强度。

  生产流程:

  1、物料收集:专用收集车将原料在周边养殖场收集,送至冷库集中处理。

  2、物料粉碎:经粉碎机将物料粉碎,通过密闭螺旋输送设备送至化制烘干罐,操作员与物料无接触。

  3、化制烘干:罐内通常可加5吨破碎料,装入物料后进行蒸汽加热,蒸汽在夹层与搅拌轴中间接传送热量,罐内温度在140度左右。化制完毕后进行低温烘干,时间在3-4小时,让含水量降至8-10%,含油量达到30%即可。之后将干燥后的物料以密闭方式送至储料仓,期间产生的异味被负压管道收集处理。

  4、脱脂处理:将以上加工的物料送至脱脂机处理,当含油量达到8-10%时(符合到饲料含油标准)进行冷却。

  5、冷却:对物料降温,让其温度大于或小于室温3度左右进行粉碎。

  6、粉碎:经过磨粉机加工后得到肉骨粉,而油脂会通过精炼罐加工,送至储油罐。

  废气如何处理:

  生产过程中的废气经过泄压除尘后,进入冷凝器,温度高的水蒸气变成水,低温的气体进入洗涤塔,然后进入生物吸附池处理,合格后进行排放。

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